1、它有三大目标要素：一是将人为的差错控制在最低的限度。在管理方面要求质量管理部门从生产管理部门独立出来。建立相互监督检查制度。二是防止对药品的污染和降低质量。在管理方面，操作室清扫和设备洗净的标准及实施，对生产人员进行严格的卫生教育。
2、GMP三大目标要素：将人为的差错控制在最低的限度；防止对药品的污染和降低质量；保证高质量产品的质量管理体系。GMP的指导思想：药品质量是在生产过程中形成的，而不是检验出来的。因此必须强调预防为主，在生产过程中建立质量保证体系，实行全面质量保证，确保药品质量。
3、五大因素：人、物料、机器设备、方法、环境 三大目标：要把影响兽药质量的人为差错，减少到最低程度；要防止一切对兽药的污染和交叉污染，防止产品质量下降的情况发生；要建立健全企业的质量管理体系，确保兽药GMP的有效实施，以生产出高质量的兽药。
4、个人认为如果一定要说是三个目标的话可以总结为以下3个GMP执行的有效性持续改进统计分析的科学性检查对象现在宽很多了，对于全面质量管理来说，可以参考下ISO9000，对于法律法规方面可以参考98版GMP，新增内容的目的和原则要弄清楚。
1、不管什么厂基本会有双休，按工作岗位和生产需要会有一些差别，有时候也会加班、倒班，但是整体来说在药厂工作比电子厂多一点尊严感，规范性更强。
2、制药厂车间主要干的是生产抗生素、化学合成药、生物化学药、植物化学药等原料药和各种药物制剂或中药；上班肯定是累的；最工作多赚钱也不少。按照国际化标准，制药厂每年需停产一季度检修缓冲期，一年生产不得超过九个月。
3、外企药厂操作工累。根据相关资料显示，药厂操作工和其它工厂的操作工，都是一线工人，上班是很累的。八小时内必须全神贯注的工作，不能有半点马虎，否则，出了问题会被问责的。外企的生产量要求大，工人的工作量大，比较累。
4、累。药厂就是生产药的工厂，药厂流水线上班时间不自由，属于劳动密集型产业，按小时计费，需要熟练的动作，和吃苦的精神，工作会比较累，属于机械重复劳动。
5、累。八小时内必须全神贯注的工作，不能有半点马虎，否则，出了问题会被问责的。并且，有些药厂生产任务重，为了完成订单，要连续工作，加班加点，这就更辛苦了，所以，必须有吃苦耐劳精神。制药厂是指生产抗生素、化学合成药、生物化学药、植物化学药等原料药和各种药物制剂或中药的工厂。
厂家生产药品重量要求需要遵守国家相关的药品生产标准和规定。根据查询相关公开信息显示，《药品生产质量管理规范》是国家卫生管理部门为保证药品的质量，对药品生产全过程进行管理所制订的准则，只有对药品生产的全过程加以管理，辅之以抽样检验，才能保证药品的质量。
《中国药典》规定称取“0.1g”系指称取重量可为0.06~0.14g范围内。试验中供试品与试药等“称重”或“量取”的量，均以阿拉伯数码表示，其精确度可根据数值的有效数位来确定。
一方多剂，每一剂的重量误差应控制在（±5%）。多剂量包装：多剂量指的是在药品包装中包含多个剂量的药品，每次使用一个剂量，而不是一次使用整个药品。多剂量包装通常是为了方便患者使用和减少浪费，同时也可以减少药品的储存和运输成本。
检查数个最小单位的药品的重量均匀度，重量必须在误差范围内，装量差异检查法的操作是取数个最小单位的药品的药品，逐个称量重量，然后计算平均重量，再用各个最小包装的药品的实际重量和平均重量之差和平均重量相比，如果超过误差值，比如说5%，那么不合格。