核心内容如下：以顾客为关注重心是六西格玛的灵魂和核心内容。组织依存于顾客，获得高的顾客满意度和忠诚度是组织所追求的主要目标。然而，顾客只有在其需求和期望得到充分理解并获得满足后，才会满意和忠诚。
六西格玛管理的核心理念是以客户为中心、以数据为基础、追求零缺陷、持续改进。六西格玛管理是一种以尽可能减少缺陷和提高质量为目标的管理方法。其核心理念是通过高效的数据分析和过程改进，使组织的业务流程达到极致的稳定性和可预测性。
六西格玛管理的核心理念是以客户为中心、以数据为基础、追求零缺陷、持续改进等。六西格玛管理是一种基于数据分析的质量管理方法，旨在通过降低过程的变异性来达到质量稳定和优化的目的。该方法以希腊字母σ为名，代表标准差，是衡量过程变异性的重要指标。
1、六西格玛管理的主要特征： 以客户的满意度为核心。 寻求客户对产品的满意程度、客户对产品的期望值，不断的为客户的方便、便利提供机会，为企业、客户共同创造不同的价值。 以数据为基础、以分析为标准。 六西格玛质量管理法则抛弃了经验主义、运用统计学原理，揭开反应在数据背后的事实，又称数据化管理，事实管理。
2、实用性和舒适性的原则 每一种新产品或服务，要实用性和舒适性相结合，能使顾客满意，新产品设计要新颖，要符合美学原则。创新性和超前性原则 每一种新的发明创造，能起到一种推动社会进步的作用。优秀的六西格玛设计师，是人类文明的开拓者。
3、六西格玛管理原则：真诚关心顾客、根据资料和事实管理、以流程为重、主动管理、协同合作无界限、追求完美但同时容忍失败。真诚关心顾客。必须把顾客放在第一位，先了解顾客的需求是什么，再针对这些需求来设定企业目标，衡量绩效。根据资料和事实管理。
1、六西格玛管理要求产生经营业绩的突破，要求量化结果，包括明确的财务结果，这个结果要“流入”企业的经营底线和顶线。六西格玛要求为顾客和股东同时创造价值，这一明星的特征使它更加容易为顾客、股东、经营者等所有相关方所接受。
2、六西格玛与TQM有哪些不同之处？六西格玛与全面质量管理有一些不同之处--它更加注重客户需求；毕竟，企业是为客户服务的。因此，客户的声音（VOC）对其产品或服务的质量至关重要。六西格玛还需要在数据分析中使用额外的工具。财务重点放在项目层面--通过全面质量管理，财务重点放在组织层面。
3、TQM 是与产生质量的业务流程相关的系统的开发、部署和维护。TQM是一种战略方法，其重点是鼓励持续不断的增量质量改进。它鼓励在组织内不同部门之间建立协作文化。TQM主要是一种文化倡议和一种提高质量的管理方式。六西格玛不仅仅是另一个质量计划或流程改进计划。
4、全面质量管理的局限性 随着时代的发展，市场竞争更趋激烈，全面质量管理（TQM ）也显露出一些不足之处：①TQM通常只注重局部的改进，而缺乏对整体流程的关注 TQM活动.只停留在质量管理小组的层面，缺乏中间管理层的关注。这时，尽管名义上是全面质量管理，但实际上仅仅是产品制造部门付出了努力。
5、六西格玛管理与TQM的比较 TQM是经过治疗检验阶段和统计质量控制阶段（SQC）之后发展起来的强调全员参与关注所有质量的产生、形成和实现的过程。成功实施TQM的主要因素如下。1） 管理行为。2） 关注顾客。3） 质量成本。4） 质量体系。5） 持续改进。但是，TQM在实施过程中也存在以下导致失败的因素。
6、六西格玛管理的对策：明确的目标 用西格玛水平衡量质量高低，明确提出质量目标就是达到六西格玛水平，也就是百万机会缺陷率为4。用百万机会缺陷率衡量质量水平就统一了计量、计数和计点这几种不同的质量特性水平的衡量方式。
1、引言六适马（6适马）是一种管理战略，由当时在摩托罗拉工作的工程师比尔·史密斯于1986年提出。这种策略主要强调设定极高的目标，收集数据，分析结果，通过这些可以减少产品和服务的缺陷。
2、六西格玛即6σ，σ是一个小写西腊字母，读作西格玛，是统计学术语，代表标准差，日常交流中人们使用得并不多。作为眼下最时髦的企业管理手段，六西格玛的含义是指：通过设计、监督每一道生产工序和业务流程，以最少的投入和损耗赢得最大的客户满意度，从而提高企业的利润。
3、六西格玛是摩托罗拉公司发明的术语，用来描述在实现质量改进时的目标和过程。西格玛（σ）是统计员用的希腊字母，指标准偏差。术语六西格玛指换算为百万分之4的错误/缺陷率的流程变化（六个标准偏差）尺度。为达到六西格玛的质量性能，需要一组专门的质量改进方法和统计工具。
4、六西格玛（Six Sigma，6 Sigma）是一种管理策略，它是由当时在摩托罗拉任职的工程师比尔史密斯（Bill Smith）于1986年提出的。这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。
5、西格玛强调无界限的合作，让员工了解自己应该如何配合组织大方向，并衡量企业的流程中，各部门活动之间，有什么关联性。， 6西格玛的主要原则（七） 追求完美，但同时容忍失败。 在6西格玛企业中，员工不断追求一个能够提供较好服务，又降低成本的方法。企业持续追求更完美，但也能接受或处理偶发的挫败，从错误中学习。
1、六西格玛强调全员参六西格玛是一种由顾客驱动的管理。 企业如何运行六西格玛： 一般说来，企业推动六西格玛的方式，领导者应先就公司发展的目标展开一套策略，针对主管进行训练，学习分析及运用六西格玛的工具，在负责专案的同时，大量培训员工发展新技能，成为持续改进的力量。
2、六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破，商管教育均对六西格玛管理及其作用有所介绍。管理含义：一般来讲，包含以下三层含义：1）是一种质量尺度和追求的目标。
3、六西格玛又称为“六式码”，也可以写成6 Sigma。西格玛是希腊字母“σ”的译音，在统计学中称为标准差，用来表示数据的分散程度或者个体偏离平均值的程度。企业可以用西格玛的不同等级作为对比，来衡量自身的流程管理水平。
4、六西格玛（Six Sigma）又称：6σ，6Sigma 西格玛（Σ，σ）[2][3]是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。其含义引申后是指：一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。
5、sigma简介 六西格玛（Six Sigma，6Sigma）是一种管理策略，它是由当时在摩托罗拉任职的工程师比尔？史密斯（Bill Smith）于1986年提出的。这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。
6、六西格玛（Six Sigma），源于20世纪80年代的摩托罗拉公司，起源于对质量控制思想的反思。当时，日本在学习和应用美国质量管理大师戴明和朱兰的理念后，产品质量显著提升，美国的摩托罗拉在与日本竞争中遭遇挫折。
1、六西格玛是一种管理业务和部门的系统方法。它把顾客放在第一位，它是利用事实和数据来驱动更好地解决问题的方法。六西格玛项目主要有三个领域：a）.提高顾客满意 b）.缩短工作周期 c）.减少缺陷。这些领域的改善通常意味着业务费用的显著节省，留住客户机会的增加，以及建立高层次产品和服务的声誉。
2、中间有漂移。用百万分之缺陷率（ppm）来表示过程能力，一般可以通过测量缺陷的比率，估算过程的西格玛水平，并以此考察过程满足顾客要求的能力。 当分布中心无漂移时，即样本均值与分布中心重合时，3西格玛水平对应的不合格率为0.27%，即2700ppm；6西格玛水平对应的不合格率为十亿分之二，即0.0024ppm。
3、六西格玛（Six Sigma，6 Sigma）是一种管理策略，它是由当时在摩托罗拉任职的工程师比尔史密斯（Bill Smith）于1986年提出的。这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。
4、六西格玛（Six Sigma） 六西格玛 又称：6σ，6Sigma，不能使用大写的Σ，西格玛（Σ，σ）是希腊文的字母，在统计学中称为标准差，用来表示数据的分散程度。 其含义引申后是指：一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。
5、S管理即：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。6S方针：以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。