推式供应链的优点在于能够提前进行生产和分销规划，降低单位产品成本。这种模式基于预测，使得生产商在需求出现之前就开始生产，实现规模经济。此外，推式供应链还能减少交货时间，因为产品已在分销网络中，能够更快地到达最终用户。 推式供应链的缺点是预测可能不准确，导致库存积压和浪费。
推式供应链的主要优势在于其计划性和效率，通过预先计算市场需求量，提供成本最低、效率最高的产出，并利用实时存货把握商机创造利润。然而，其缺点在于市场需求不如预期时，库存积压的风险会随之增大。相反，拉式供应链以顾客为中心，能够提供定制化的产品和服务，适应性强。
推式供应链的优点主要在于其能够提前进行生产和分销规划，从而降低单位产品的成本。由于推式供应链是基于预测进行生产和分销的，因此生产商可以在需求出现之前就开始生产，从而实现规模经济，降低单位产品的成本。此外，推式供应链还可以减少交货时间，因为产品已经在分销网络中，可以更快地到达最终用户手中。
“推”的优点不但在于有计划的为一个目标需求量提供平均成本最低、最有效率的产出，而且可以用现货品的实时提供把握商机创造利润；其缺点则在当市场需求不如预期而未能销货时，推的越多，库存积压的风险就越大。
可能导致紧急生产调整带来的额外费用。由于反应市场变化的速度较慢，推动式供应链在需求高峰时可能无法及时满足顾客需求，服务水平下降；而在需求下降时，库存积压严重，甚至可能出现过时产品，对企业的财务状况构成压力。因此，这种供应链模式在应对市场波动时，可能会带来一系列负面后果。
然而，这种模式需要企业具备较强的市场预测能力。如果市场饱和或需求减少，企业必须迅速调整策略，以免库存积压和企业资金占用过多导致亏损。 拉动式供应链则与推动式相反，基于订单进行生产，只有在有需求时才制造产品。
1、生产。推式供应链是以生产为中心核心企业，制造商以提高生产率、降低单件产品成本获利为驱动源进行生产决策，产品生产出来后从分销商逐级推向用户的供应链。
2、推式供应链是以制造商为核心企业。推动式供应链是以制造商为核心企业，根据产品的生产和库存情况，有计划地把商品推销给客户，其驱动力源于供应链上游制造商的生产。
3、核心企业：在推式供应链中，制造商扮演着核心企业的角色。 驱动方式：该供应链依靠制造商的生产计划来推动商品向客户的销售。 供应链结构：在这种模式下，供应链的各个环节相对松散，主要关注降低物流成本。 市场环境：这种供应链模式通常出现在卖方市场中。
4、零售商。推式供应链是以零售商为核心企业，根据产品的销售和库存情况，有计划地把商品推销给客户，其驱动力源于供应链下游顾客的要。在推式供应链形式中，分销商和零售商处于被动接受地位，各企业之间的集成度较低，对需求变动的响应能力较差。
5、销售预测为核心的企业。在推式供应链中，企业通过对市场需求进行预测和分析，产品的需求量和时间，根据预测结果来制定生产计划、采购计划和供应链计划。计划会被推送给供应链上的各个环节（如原材料采购、生产制造、物流配送等）进行协同执行。
6、推动式供应链以制造商为核心，其运作模式如图2所示。制造商依据自身的生产计划和库存情况，主动向客户推销产品，其驱动力主要来自上游生产商。这种方式在卖方市场下常见，节点间的联系相对松散，主要目标是降低成本，但缺点是库存成本高，对市场变化反应不敏感。
企业资源：如果企业拥有足够的资源，包括资金、物流、库存等，则适合采用推式供应链；如果企业资源有限，需要更加精细的管理，则适合采用拉动式供应链。基于上述因素，企业管理者应该综合考虑，根据企业实际情况和市场需求，确定采用推式供应链还是拉动式供应链，进行供应链管理。
当需求不确定性较高时，如消费者需求变化频繁，企业应采取拉动战略，即根据实际需求管理供应链，以适应市场的波动。反之，如果需求稳定，规模经济对降低成本关键，产品如日用品，宜采用推动战略，通过长期预测管理库存和运输。
当需求不确定性较高，例如消费者需求频繁变化时，企业应采取拉动战略，即根据实际需求来管理供应链，以适应市场的波动。 如果需求稳定且规模经济对降低成本至关重要，例如日用品，企业宜采用推动战略，通过长期预测来管理库存和运输。